فرایندهای ساخت

YPCB هر ساله منابع و تلاش قابل‌توجهی را برای ارتقای تجهیزات و به‌روزرسانی فرآیندهای فنی اختصاص می‌دهد تا همگام با افزایش سطح توانمندی‌های تکنیکی خود، هزینه‌های مشتریان را نیز کاهش دهد.

ساخت و مونتاژPCB

فرآیندها و تجهیزات ساخت PCB که به‌طور ویژه برای صنایع مخابرات، پزشکی و کنترل صنعتی بهینه‌سازی شده‌اند، شامل فناوری‌های برد آنتن و محیط‌های آزمایشی شبیه‌ساز WIFI

بررسی DFM/DFA

پس از ثبت سفارش توسط مشتری، اولین اقدام تیم تولید YPCB، اعتبارسنجی طراحی از طریق پروسه‌ی بررسی قابلیت ساخت و مونتاژ (DFM/DFA) است. این پروسه شامل بررسی یکپارچگی، فاصله‌گذاری قطعات، دقت بسته‌بندی ونشانه‌گذاری جهت صحیح قطعات در کلیه اسناد طراحی (شامل فایل‌های ارسالی شما، فهرست قطعات(BoM)، فایل‌های Gerber و نقشه‌های موقعیت‌یابی قطعات برای مونتاژ و…) می‌شود.در این مرحله، ما با حفظ ارتباط مستمر با شما، از بروز هرگونه تأخیر در فرآیند تولید پیشگیری خواهیم کرد.

تولید PCB

پس از تکمیل بررسی DFM/DFA، سفارش وارد مرحله تولید PCB می‌شود. در این مرحله بر اساس نیازهای طراحی، برد از طریق فرآیندهای لمینیت مواد، سوراخ‌کاری،نشست مس/اچ‌کاری مس و تست الکتریکی شکل می‌گیرد تا از انطباق 100٪ برد با مشخصات طراحی اطمینان حاصل شود.

(IQC) کنترل کیفیت ورودی

تیم تأمین قطعات YPCB هم‌زمان با تولید، فرآیند تهیه مواد را آغاز می‌کند تا تمام قطعات مورد نیاز مونتاژ هنگام تکمیل PCB آماده باشند. تیم IQC پیش از ورود هر قطعه به انبار،بازرسی‌های جامعی از جمله آزمایش نمونه‌برداری و بررسی کد تاریخ تولید را انجام می‌دهد.با بهره‌گیری از سامانه نرم‌افزاری پیشرفته و محیط انبارداری با شرایط کنترل‌شده دما و رطوبت، تضمین می‌کنیم که کلیه قطعات همواره در مطلوب‌ترین شرایط عملیاتی نگهداری می‌شوند.

چاپ خمیر لحیم(قلع) SMT

نخستین مرحله در فرایند مونتاژ PCB، چاپ خمیر قلع روی پدهای باز برد است.در این مرحله از شابلون SMT و دستگاه چاپ خمیر قلع استفاده می‌شود تا خمیر با دقت بالا روی پدها اعمال شود.برای بردهای دولایه و چندلایه، این فرایند باید برای هر طرف به‌صورت جداگانه انجام شود.خمیر مورد استفاده YPCB یک آلیاژ بدون سرب با ترکیب ۹۶.۵٪ قلع، ۳٪ نقره و ۰.۵٪ مس است که با استانداردهای RoHS، REACH و JEIDA مطابقت دارد.ما با بهره‌گیری از دستگاه بازرسی خودکار خمیر قلع (SPI)، دقت فرآیند چاپ را تضمین می‌کنیم.

نصب خودکار قطعات

پس از آنکه خمیر قلع روی پدهای PCB چاپ شد، قطعات به‌وسیله فرایند نصب کاملاً خودکار با دقت بالا در موقعیت درست روی پدها قرار می‌گیرند. YPCB با تکیه بر فایل مختصات نصب موجود در طراحی، مختصات و زاویه قرارگیری قطعات را استخراج می‌کند و با استفاده از سیستم نصب ۱۰۰ درصد خودکار، بیشترین دقت و بالاترین بازده را تضمین می‌کند.پس از اتمام نصب، بازرسی AOI روی برد انجام می‌شود تا از صحت جایگذاری تمام قطعات اطمینان حاصل گردد.

لحیم‌کاری ریفلو

ریفلو متداول‌ترین روش مونتاژ PCB در صنعت امروز است. YPCB بیشتر قطعات برد را با این روش لحیم‌کاری می‌کند و سپس بردهای مونتاژشده را به مرحله بعد می‌فرستد. برای PCBهای دولایه و چندلایه، هر طرف برد باید به‌صورت جداگانه ریفلو شود.

تست اشعه‌ی ایکس(X-ray)

پس از ریفلو، هر بردی که شامل بسته‌بندی‌هایی مانند BGA، QFN یا سایر بسته بندی‌های بدون سرب باشد، تحت بازرسی X-ray قرار می‌گیرد. این بازرسی نه‌تنها عیب‌های مونتاژ را آشکار می‌کند، بلکه تحلیل تصاویر X-ray کمک می‌کند ریشه مشکل شناسایی شود مانند مانند کمبود خمیر قلع، جابه‌جایی در نصب قطعات یا پروفیل ریفلو نامناسب.

لحیم‌کاری موجی

YPCB برای لحیم‌کاری قطعات مجزا از فرایند موج‌لحیم استفاده می‌کند؛ در این روش، برد مدار همراه با نوار نقاله از روی “موجی” از قلعِ مذاب عبور می‌کند و پیش از آنکه سرد و جامد شود، اتصال لحیمی بین پدهای باز و پایه‌های قطعات شکل می‌گیرد. با اینکه ما به مشتریان توصیه می‌کنیم تا حد امکان از طراحی مبتنی بر ریفلو استفاده کنند، اما برای بردهایی که دارای کانکتورهای بزرگ با تعداد پایه بسیار زیاد هستند، موج‌لحیم همچنان کارآمدترین روش مونتاژ محسوب می‌شود.

تست نهایی

برای تضمین بالاترین کیفیت تولید، YPCB در پایان فرایند ساخت، تست نهایی کامل روی بردهای آماده انجام می‌دهد. این مرحله شامل بازرسی چشمی، AOI، تست عملکرد مدار (FCT) و تست آنلاین (ICT) است. بسته به نیاز پروژه، FCT و ICT می‌توانند شامل روش‌های مختلف آزمون باشند.

پشتیبانی فنی و مهندسی

برای بسیاری از مشتریانی که در حوزه مهندسی فعالیت ندارند، فرآیند ساخت PCB معمولا ناشناخته و پیچیده به نظر می‌رسد. برای اینکه مسیر پیشبرد پروژه شما ساده‌تر شود، YPCB پشتیبانی کامل مهندسی را از مرحله ایده تا اجرا ارائه می‌دهد. ما یک تیم باتجربه از مهندسان خبره در اختیار داریم که می‌توانند برای چالش‌های پیش روی شما بینش‌های منحصر به فرد و راه‌حل‌های تخصصی ارائه کنند.
- ارائه پیشنهادهای حرفه‌ای برای طرح‌بندی و چیدمان پنل یا تهیه فایل‌های پیکربندی مربوطه
- انجام بیش از ۲۰۰ مورد بررسی مرتبط با طراحی قابل‌ تولید
- پشتیبانی از ویرایش کامل فایل‌ها در تمام مراحل تولید
- سازگاری با تمامی نرم‌افزارهای رایج طراحی PCB و ارائه خدمات تبدیل فرمت
- پشتیبانی از پردازش فایل‌های HPGL
- خدمات درج و چاپ اطلاعات روی چیپ
наращивать
دریافت مشاوره مهندسی رایگان

مشاوره‌ی فوری

پیمایش به بالا

获取即时报价!​​

استعلام فوری قیمت!

Request an instant quote!