YPCB为多层及特殊印制板加工和组装提供快速打样服务，可承接至多40层多层板的订单。
为您的NPI流程提供解决方案
YPCB凭借核心技术与产能，为新产品导入（NPI）流程高效生产所需的高质量电路板提供支持。
卓越的工程与设计能力
YPCB自2014年起持续提供原型工程支持服务。通过元件评估、性能与供货定价分析、以及可制造性与可装配性设计（DFMA）分析，提供基于全面评估的设计建议。
精密制造工艺
YPCB拥有先进的制造与组装设备及自动化控制系统，凭借这些优势，我们能为您提供高质量的原型生产服务。
外壳加工与线缆布线
YPCB自2014年起提供原型制造全流程服务。我们不仅具备PCB制造与组装能力，还可同时完成外壳加工、线缆布线和机电组装，真正实现一站式集成制造。
文档创建与管理
YPCB专家全程监控原型制造过程中的每次变更。我们生成详细的技术文档，确保客户能从原型阶段无缝衔接至量产阶段，无需修正过时文档。
| 初创企业和小型公司 | 大型电子公司 |
|---|---|
| 提供工程资源，弥补小型开发团队的不足。 | 解决规格和组装问题，让客户专注于设计。 |
| 为不具备文档能力的客户提供文档服务。 | 扩展客户的研发资源，而不增加固定开销。 |
| 通过项目管理保持生产一致性（精确复制）。 | 维修或更换内部不再支持的旧电路板。 |
| 提供机箱组装可能性，避免与多个供应商和制造商打交道。 | 设计和支持已停产的遗留产品。 |
| 提供元件采购经验，无需维护自有采购网络。 | 开发遗留产品的组件，以监控生命周期和零件可用性。 |
选择YPCB的合作优势
无论是初创企业还是成熟的电子行业巨头，各类科技创新企业都能从YPCB的电路板快速打样服务中获益。
如何选择合适的PCB样品制造商
原型制造阶段是项目成功的关键环节。选择最优秀的电子制造商，方能确保打样环节的顺利推进。
选择本地制造商可通过减少时差因素简化合作流程，确保所有协作方处于相同时区，从而显著提升沟通效率。
选择专注于原型制造的供应商能为您的项目带来灵活性与快速响应能力。通过参考其他客户的评价与案例，可深入了解其技术实力与服务水准。
制造商的从业态度至关重要，需考察其对客户需求的专业热忱、企业文化的协同性，以及员工持有的认证资质与培训体系完备度。
制造商需具备原型元件变更管理的丰富经验，并拥有专业工程师团队与成熟供应商网络，以保障所需元件的及时供应。
制造商必须配备先进的原型加工设备与工艺流程，并拥有经验丰富的工程师团队，以确保精准发现问题并高效解决。
制造商必须具备体系化构建及重构原型技术文档的能力，并确保文档格式与客户内部系统无缝对接。
制造商需建立完善的产品测试体系，涵盖从基础性能到可靠性验证的全流程检测方案，确保原型符合设计规范与行业标准。
选择提供完整系统组装服务的制造商更具优势，既可减少供应商数量，又能确保整体系统兼容性与一致性。
制造商必须遵循ISO 9001与ISO 13485等质量标准，建立完善的质量控制体系并配备自动化检测系统。